OmRopFryslan stielen tried wurdt in soad brûkt yn de bou, hardware, wire gaas, macht en telekommunikaasje, lânbou en feehâlderij, autodyk guardrails, en stielen tou manufacturing. Produktkwaliteit hat direkt ynfloed op projektfeiligens, libbensdoer en betrouberens; dêrom, strang, ferienige, en kwantifisearbere kwaliteit noarmen moatte wurde útfierd troch de hiele produksje proses.
De basis grûnstof foar galvanisearre stielen tried is hyt-gerolde lege-koalstofstieldraad, gewoanlik makke fan materialen lykas Q195, Q215, Q235, SAE 1006, SAE 1008, SAE 1010, en SWRCH18A. Kwaliteit fan grûnstoffen is de primêre faktor dy't de meganyske eigenskippen, oerflakkwaliteit en adhesion fan sinkplating fan it ôfmakke produkt bepaalt. Koalstof ynhâld hat direkt ynfloed op de sterkte, taaiens, en drawability fan de stielen tried en moat strikt kontrolearre: C Minder as of gelyk oan 0,15%, Si Minder as of gelyk oan 0,07%, Mn0,30% ~ 0,60%, P Minder as of gelyk oan 0,035%, S Minder as of lyk oan 0,035%. P en S binne skealike ûnreinheden; oermjittige nivo's kinne liede ta ferhege brittleness, draw fraktuer, en minne sink plating adhesion. Dêrom is strikt oanhâlden fan de boppegrinzen essinsjeel.
Mechanyske eigenskippen faak bepale de tapassing gebieten fan Galvanized Steel Wire. Wy fereaskje in treksterkte fan 290 ~ 420MPa, elongation grutter as of gelyk oan 25%, reduksje fan gebiet grutter as of lyk oan 55%, en hurdens HRB 60 ~ 75. De tried roede moat gjin dúdlike segregation, delamination, of krimp holtes; oars, it is gefoelich foar breakage by tekening en barsten yn it klear produkt. In protte brûkers hawwe tige strange easken foar it oerflak kwaliteit fan Galvanized Steel Wire. Profesjonele fabrikanten moatte derfoar soargje dat it oerflak frij is fan barsten, plooien, littekens, bramen, te dikke izeroksideskaal, roestflekken, oaljeflekken en ûnreinheden by it ferlitten fan it fabryk. De diameter tolerânsje moat wêze ± 0.20mm, en de ellipticiteit Minder as of gelyk oan 60% fan de diameter tolerânsje. Wire roeden mei swiere oerflak roest binne ferbean út produksje; oars, pickling sil wêze ûnfolslein en sink laach adhesion sil wêze min.
It kearndoel fan foarbehanneling is om oksideskaal, roest en oalje te ferwiderjen, it garandearjen fan in skjin en aktivearre stieldraadflak om in goede metallurgyske bân te garandearjen tusken it smelte sink en it stielsubstraat. Slechte foarbehanneling by de produksje fan Galvanized Steel Wire kin direkt liede ta sinklaach peeling, ûnfolsleine plating, en discoloration.
Degreasing en oalje removal kwaliteit noarmen: Alkali konsintraasje 5% ~ 10%, temperatuer 60 ~ 80 graad, behanneling tiid 3 ~ 8min. Ynspeksjestandert: Gjin oaljeflekken of fersmoargingsresten op it oerflak fan stielen tried, trochgeande en unifoarme wetterfilm, gjin krimpholten.
Kwaliteitsnormen foar soerbeitsen en roestferwidering: Algemien brûkte sâltsoerbeitsen. Konsintraasje, temperatuer en tiid moatte strikt kontrolearre wurde. Hydrochloric acid konsintraasje 12% ~ 18%, temperatuer keamertemperatuer ~ 45 graad, tiid 5 ~ 15min. Nei it beitsen moat it oerflak in folslein bleatstelde sulveren-grize metallyske glâns hawwe, gjin residu fan oksideskaal en gjin oer-korrosje. Oer-korrosje wurdt beoardiele troch it ferskinen fan pitting, wetterstofbrosheid, of swarten op it oerflak; as fûn, it oerflak moat wurde sloopt.
Kwaliteitsnormen foar wetterwaskjen: nei it beitsen fan soer is in mear-etappe tsjinstroom spoelen nedich. De earste etappe brûkt rinnend skjin wetter om frije soer te ferwiderjen. De twadde etappe brûkt pH grutter as of gelyk oan 4 om foar te kommen dat soer yn 'e floeiende tank wurdt droegen. Ynspeksje standert: Gjin soere residu of izer sâlt adhesion op it oerflak.
Fluentende kwaliteitsnormen foar behanneling: Flux is normaal sinkchloride + De mingde oplossing fan ammoniumchloride tsjinnet om sekundêre oksidaasje te foarkommen en de wettabiliteit fan it sinkbad te ferbetterjen. Wy fereaskje in konsintraasje fan 150-250 g / L, in temperatuer fan 50-70 graad, in pH fan 4,0-5,5, in behanneling tiid fan 1-3 minuten, in drogen temperatuer fan 120-200 graad, en in standert droege tiid fan folsleine oerflak droechheid, frij fan focht, sâlt vlekken, en uneven crystallization. De flux-oplossing moat regelmjittich filtere wurde om slag te ferwiderjen; oars sil sink slag en sink nodules foarmje, dy't ynfloed op it oerflak kwaliteit fan de OmRopFryslan Steel Wire.
Galvanisearjen is ferdield yn hyt-dip galvanisearjen en elektro-galvanisearjen, en de kwaliteitsnoarmen fan beide ferskille signifikant, wêrtroch't it in wichtich fokus is fan ynspeksjes fan bûtenlânske hannel.
Kwaliteitsnoarmen foar hyt-dip galvanisearre stielen tried: Heat-dip galvanisearjen resultearret yn in dikke sinklaach en lange korrosjebestriding, yn oerienstimming mei ISO 1460, ASTM A641, en GB/T 20492. Raw materiaal sink ingots binne 99,99% suver sink/zink temperatuer, yn oerienstimming mei 470 badtemperatuer. 440 ~ 465 graad, aluminium ynhâld is 0,18% ~ 0,22%, sink bad ûnreinheden binne Minder as of gelyk oan 0,02% Fe, en it brûken fan recycled sink is ferbean.
Kwaliteitsnoarmen foar elektro-galvanisearre stielen tried: Elektro-galvanisearre stiel tried hat in glêd oerflak en in tinner sink laach, geskikt foar presys produkten. It gewicht fan sink laach is 10 ~ 40g / m², dikte is 1.4 ~ 5.6μm, it oerflak is helder en unifoarm, sûnder scorching of tsjuster, en it hat lege brittleness, wêrtroch't it geskikt foar bûgen en foarmjen. De korrosjebestriding is swakker as hyt-dip galvanisearjen, en it is net geskikt foar heul korrosive omjouwings.