Hot-dip galvanisearre tried is makke fan hege-kwaliteit lege-koalstofstalen tried, ferwurke troch tekenjen foarmjen, beitsen en roestferwidering, hege-temperatuer annealing, hyt-dip galvanisearjen en koeljen. Hot-dip galvanisearjen wurdt dip- yn in ferwaarme oplossing en zink. De produksje snelheid is fluch en de coating is thick.Galvanized izer tried hat helder finish mei sels en oantreklik sink coating; dikke galvanized laach en sterke corrosie ferset; goede taaiens en stevich adhering oan de tried, en kin werbrûkt permanint sûnder changing kwaliteit. Galvanized izer tried is in metalen produkt dat is sink -coated tidens produksje. De tried sels hat poerbêste taaiens en elastisiteit, en de sink coating jout corrosie ferset, wêrtroch't it geskikt foar gebrûk yn hurde omjouwings of fochtige gebieten. Galvanisearre izeren tried wurdt primêr brûkt yn bou, lânbou, ambachten, en weven, ynklusyf macht engineering bondeljen, produkt ferpakking, en deistige húshâldlike applikaasjes. It breed oanbod fan tapassingen wurdt fasilitearre troch in ferskaat oan draaddiameters, ynklusyf 0.4mm, 0.8mm, 1.2mm, 2.0mm, en 5mm. Oanpassing is ek mooglik, sterk befredigje brûkersbehoeften.
Hot Dipped OmRopFryslan Wire wurdt benammen brûkt yn de bou as binende tried,》wei fencing as fencing tried, bining fan blommen as tried bannen yn 'e tún en hôf, en stikeltried of tried gaas meitsjen as weaving triedden, yndustry, lânbou, feehâlderij, hânwurk, produkt ferpakking en deistich sivile gebrûk.
Degrease it oerflak fan 'e tried dat foldocht oan de spesifikaasjes. Soak it yn sulfuric acid of hydrochloric acid om oksiden en roest te ferwiderjen. Dompelje it yn in sinkchloride of ammoniumchloride-oplossing om oksidaasje te foarkommen en sinkwettabiliteit te ferbetterjen. Nei it droegjen is it klear foar galvanisearjen. Al dizze tarieding soarget foar in feilige sinklaach.
De behannele draad wurdt ûnderdompele yn in sinkbad by in temperatuer fan 450 graden. Dit lost it oerflak op -basis op, en foarmje in laach fan sink-izer. Sink-ionen diffúsje dan om in misbrûkbere laach te foarmjen, wat resulteart yn in suvere sinklaach dy't it oerflak bedekt. Yn it hiele galvanisearjende proses moat soarchfâldich omtinken jûn wurde oan de badtemperatuer, de ûnderdompelingstiid en de -ôfslachsnelheid; elk detail beynfloedet de kwaliteit fan 'e sinklaach. Koeling begjint, itsij troch loft of wetterkoeling om de sinklaach te ferstevigjen. Chromatization wurdt dan útfierd te ferbetterjen corrosie ferset. De sink laach oerflak wurdt ynspektearre, rjochte op uniformiteit en oerflak kwaliteit.

Hokker details beynfloedzje de kwaliteit fan Hot Dipped Galvanized Wire?
Oerflak skjinens fan de grûnstof: oalje, release agent residu, of skaal op it oerflak kin direkt liede ta pinholes, blistering, of sels flaking yn 'e coating, gâns ferminderjen corrosie ferset.
Fersmoarging fan it platingbad: Metaalionkontaminaasje as opgarjen fan organyske stof kin de tichtheid fan 'e coating beskeadigje, wat pitting, rûchheid en oare problemen feroarsaakje.
Parameterfluktuaasjes: Galvanisearjende temperatuer foldocht net oan easken, pH-wearden bûten it optimale berik, of oermjittich swevelsûr-ynhâld kin de coating bros meitsje.
Dikte fan sinkcoating: Net genôch dikte ferswaket de beskermjende eigenskippen fan 'e coating signifikant, en ûnfoldwaande fosforynhâld kin de sâltsprayresistinsje fan 'e stroomleaze nikkelcoating ferminderje.
It is oan te rieden dat jo keapje Hot Dipped Galvanized Wire út in profesjonele fabrikant foar optimale prestaasjes.
Hyt-dip galvanisearre tried fereasket routine ûnderhâld en opslach om syn libbensdoer te ferlingjen.
Opslach: Bewarje yn in droege, goed -fentilearre binnenomjouwing, foarkommen fan focht en soere/alkalyske omstannichheden; litte spaasjes tusken rollen om deformaasje fan kompresje te foarkommen; soargje foar goede ferpakking om krassen op 'e sinkcoating te foarkommen;
Gebrûk: Kras it oerflak nea mei skerpe ark; sink-rike ferve prompt oanmeitsje op laske ferbiningen om pleatslik roest foar te kommen;
Reguliere ynspeksje: Foar iepenloftspul / netten, ynspektearje de sinkcoating jierliks foar skea of roest; reparearje of ferfange alle troffen gebieten prompt as der problemen wurde fûn.
