PVC-coated stielen gaas is makke fan leech-koalstofstieldraad, dat earst galvanisearre is en dan bedekt is mei in PVC-coating om "dûbele-laag corrosiebeskerming te berikken," wat syn libbenslibben signifikant ferlingt. Yn spesjale gefallen kin RVS tried brûkt wurde om fierder ferbetterjen corrosie ferset. PVC coated stielen gaas wurdt brûkt yn seis grutte fjilden: yndustry, bou, lânbou, sivile technyk, en akwakultuer. Ferskillende gaasgrutte, diameters en coatingkleuren binne beskikber om te foldwaan oan 'e behoeften fan ferskate brûkers.
De wichtichste produksje prosessen fan PVC coated stielen gaas omfetsje welding en coating. It standerdisearre yndustriële produksjeproses omfettet benammen de folgjende aspekten:
Wire Pretreatment: Leech-koalstofstieldraad fereasket foarbehannelingprosessen lykas beitsen, roestferwidering, fosfatearjen en droegjen. Dit verwijdert oerflak okside skaal en ûnreinheden, ferbetterjen fan de adhesion tusken de coating en de stielen tried.
Automatisearre welding: CNC-lasmasines wurde brûkt om de foar-ynstelde maasmatten fan 'e behannele stielen triedden te krusen-, en foarmje in flak en sterk gaas. Dit soarget foar gjin ûnfolsleine welds of detachments, en gjin deformation fan it gaas oerflak.
Coating: It laske gaas wurdt foarferwaarme en dan ûnderdompele yn smelte lijm troch in hjit -dip plestik coating proses, resultearret yn in PVC coating op it stielen tried oerflak. De coating dikte is kontrolearber. Poedercoating is geskikt foar lytse-batch-oanpassing. Plastic coating giet it om coating yndividuele stielen triedden foardat welding te foldwaan oan spesifike gaas grutte easken.
Nei-ferwurking: it beklaaide gaas ûndergiet koeling, foarmjouwing, snijden, wikkeljen of snijden, en ferpakking. Sekundêre ferwurking lykas bûgen, kanten, en ponsen wurdt útfierd as nedich.
It produksjeproses fan PVC-coated stielen gaas bepaalt syn kwaliteit by gebrûk. Dêrom moatte wy in goede baan dwaan fan kwaliteitskontrôle tidens it produksjeproses om te soargjen dat it produkt foar in lange tiid kin wurde brûkt.
Detaillearre spesifikaasjes fan mienskiplike PVC coated stielen gaas:
Wire Diameter: Gewoan brûkte diameters fariearje fan 0.8mm oant 6.0mm. Dikker gaas fereasket in gruttere draaddiameter, wat resulteart yn sterkere ladings-dragende kapasiteit en ynfloedresistinsje. Wire diameter kin wurde oanpast.
Mesh Grutte: Foaral fjouwerkant gaas, typysk fariearjend fan 10 × 10 mm oant 100 × 100 mm. Rjochthoekige en diamant gaas maten kinne ek wurde oanpast basearre op tapassing easken. Lytsere mesh maten jouwe sterkere beskerming, wylst gruttere mesh maten biede better ljocht transmissie en fentilaasje.
Coating Dikte: Coating dikte fariearret breed, fan 0,1 mm oant 0,8 mm, mei 0,3 mm oant 0,5 mm as de standert dikte. Dikkere coatings biede bettere corrosie ferset, abrasion ferset, en in soepeler gefoel.
Produktspesifikaasjes: Beskikber yn rollen en lekkens. Foar eksport fasilitearret rolferpakking seefracht en ferleget de ferfierkosten.
Meganyske eigenskippen: PVC-coated stiel Mesh kwaliteit moat de topprioriteit wêze. Foar meganyske eigenskippen, wy easkje tensile sterkte Grutter as of gelyk oan 300MPa, weld tensile sterkte Grutter as of lyk oan 100N, in plat en warped gaas oerflak, en sterke coating adhesion. Foar korrosjebestriding toant it poerbêste ferset tsjin soeren, alkalis, en sâltspray as brûkt yn in temperatuerberik fan -20 graden oant 60 graden, en sil net ferdwine of krijt as it bûten brûkt wurdt.